داغ‌ترین شغل ایران را بشناسید

شیشه‌گر‌ها شغل طاقت‌فرسایی دارند؛ آن‌ها با شکل دادن به شیشه مذاب آثار زیبایی خلق می‌کنند.

همیشه با خطر سوختگی و زخمی شدن با شیشه‌های تیز دست و پنجه نرم می‌کنند و هنگام کار، باران عرق صورتشان را می‌پوشاند؛ این حکایت هنرمندانی است که شیشه‌گری را به عنوان شغل انتخاب کرده‌اند و با دقت و وسواس خاصی شیشه‌های گداخته را شکل می‌دهند و نفس خود را در آن‌ها می‌دمند! به یکی از کارگاه‌های نمونه شیشه‌گری تهران رفتیم و یک روز را با هنرمندانی که در آنجا مشغول کار بودند گذراندیم. اگر می‌خواهید به سختی‌هایی که این هنرمندان برای ساخت شیشه‌های شکستنی می‌کشند پی ببرید، با ما همراه شوید.

دور تا دورت را کوره‌هایی گرفته‌اند که آتش از آن‌ها زبانه می‌کشد. ایستادن در چنین محلی از عهده هر کسی برنمی‌آید چه برسد به آنکه بخواهید یک روز کاری را اینجا سپری کنید. هنرمندانی که در کارگاه کار می‌کنند با گرمایی که محیط را فرا گرفته کنار آمده‌اند، اما هر چند دقیقه یکبار که گرما کلافه‌شان می‌کند، سراغ حوض آبی وسط کارگاه می‌روند و یک سطل آب خنک روی سرشان می‌ریزند.

داغ‌ترین شغل

شیشه گر‌ها تا شیشه مذاب شکل دلخواهشان را به خود نگیرد دست از سر آن بر نمی‌دارند

دوستی با شیشه مذاب

آقای شیشه‌گر هرروز این کار‌ها را تکرار می‌کند. تنها چیزی که ممکن است تغییر کند نوع محصولی است که او می‌سازد؛ یک روز پارچ وگلدان روز دیگر جایخی یا تنگ. شیشه گر‌ها برای ساخت یک ظرف شیشه‌ای از ابزار‌های مخصوصی استفاده می‌کنند. برای اینکه بهتر با کار او آشنا شوید کاربرد تعدادی از این وسیله‌ها را برایتان می‌گوییم:

گرما

دمیدن در شیشه‌های مذاب توانایی جسمانی بالایی می‌خواهد

۱- دم، این وسیله، پای ثابت کارگاه شیشه‌گری است؛ میله‌ای آهنی و توخالی به طول یک و نیم متر. شیشه‌گر‌ها به وسیله این ابزار، درون شیشه مذاب می‌دمند.

۲- قرقره، ابزاری است که شیشه‌گر آن را در دهانه کوره قرار می‌دهد تا میله دم را، راحت‌تر وارد یا از کوره خارج کند. 

۳- قاشق، این قاشق با آن با قاشق‌های غذاخوری‌ای که ما می‌شناسیم خیلی فرق می‌کند آقای شیشه‌گر از این وسیله چوبی برای شکل دادن به شیشه مذاب استفاده می‌کند؛ «بعد از اینکه وسایل کارم را مرتب کردم کارم را شروع می‌کنم؛ ابتدا قرقره را در دهانه کوره می‌گذارم بعد یک میله دم برمی‌دارم و از کوره اصلی که مخصوص عیار (شیشه مذاب بی‌رنگ) است مقداری بار (شیشه مذاب) بر می‌دارم چند لحظه‌ای صبر می‌کنم تا کمی خنک شود بعد به سراغ کوره‌ای که شیشه مذاب رنگی در آن وجود دارد می‌روم و مقداری بار رنگی به آن اضافه می‌کنم و بعد از این مرحله هم پنج دقیقه منتظر می‌مانم تا مواد مذابی که برداشته‌ام خنک شوند، دوباره به کوره اصلی بر می‌گردم و باز مقداری شیشه مذاب بی‌رنگ به آن اضافه می‌کنم، وقتی مواد اولیه‌ای که برای ساخت مثلا یک گلدان لازم داشتم را به وسیله میله دم برداشتم شروع به شکل دادن آن می‌کنم به این صورت که با فوت کردن در میله دم آن را به اندازه دلخواهم درمی‌آورم بعد از این کار با قاشق آن را حالت می‌دهم تا حباب‌های هوا از آن خارج شوند، در مرحله بعدی شیشه شکل گرفته را در یک قالب می‌گذارم تا آخرین مرحله شکل‌گیری هم روی آن انجام شود».

هنرمند شیشه‌گر وقتی به این نتیجه رسید که شیشه مذاب کاملا شکل گرفته است آن را به گرمخانه می‌برد. شیشه بعد از ۴۸ ساعت ماندن در گرمخانه باید مراحل دیگری مانند تراشکاری، برش، سنگ‌زنی و بعضی وقت‌ها هم اسید کاری را پشت سر بگذارد تا بسته بندی شود و به دست من و شما برسد.

کوره

آتشی که از کوره‌ها زبانه می‌کشد محیط کارگاه را آن‌قدر گرم می‌کند که گاهی شیشه‌گر‌ها برای خنک‌شدن، به حوض وسط کارگاه پناه می‌برند کار در کارگاه شیشه‌گری سختی‌ها و شیرینی‌های خودش را دارد

شیشه‌گر‌ها هم مثل بقیه هنرمند‌ها برای ساختن آثارشان سختی‌های زیادی را تحمل می‌کنند؛ سختی‌هایی که خاص شغل آنهاست. آن‌ها باید گرمای وحشتناک محیط کارشان را تحمل کنند. دمای بالای محیط به آن‌ها اجازه نمی‌دهد لباس کار بپوشند، برای همین هر لحظه ممکن است بر اثر برخورد با آتش دست و پایشان بسوزد یا شیشه‌های شکسته زخمی‌شان کند! هنرنمایی شیشه‌گر‌ها را از نگاه دوربین سرنخ ببینید.

آتش

هنرمند‌های شیشه‌گر برای آنکه بعضی از محصولاتشان به صورت ترک ترک دربیاید و زیبایی خاصی به خود بگیرد آن‌ها را زمانی که گداخته هستند درآب فرو می‌برند. خودشان به این مرحله آبگز کردن می‌گویند

تراشکار

در این قسمت هنرمندان تراشکار نقش‌های زیبایی را روی ظروف شیشه‌ای حک می‌کنند

برش

قسمت‌های اضافه ظرف‌های شیشه‌ای را با این دستگاه برش می‌دهند. ابتدا محلی را که باید برش بخورد داغ کرده بعد با خنک کردن ناگهانی آن نقطه، کار برش را انجام می‌دهند

آسیاب کاری

مرحله آسیاب کاری؛ دراین مرحله قسمت‌های تیز شیشه‌ها به وسیله این دستگاه و پودر سنگ سیلیس صاف و صیقلی می‌شوند

کوره

محمدعلی بعد از اینکه شیشه مذاب را به شکل دلخواهش در آورد آن را درگرمخانه می‌گذارد. ۴۸ ساعت بعد شیء شیشه‌ای آماده تراش و آسیاب کاری می‌شود

کارگر

محمدعلی برای اینکه عرق کلافه‌اش نکند دستمالی به پیشانی‌اش می‌بندد

تشنگی

محمد علی در ظرف‌هایی که خودش ساخته آب می‌خورد تا راحت‌تر بتواند گرمای محل کارش را تحمل کند

منبع :‌همشهری آنلاین

برچسب ها: صنعت شیشه سازی ، آتش
اخبار پیشنهادی
تبادل نظر
آدرس ایمیل خود را با فرمت مناسب وارد نمایید.
نظرات کاربران
انتشار یافته: ۶
در انتظار بررسی: ۰
Iran (Islamic Republic of)
ناشناس
۰۰:۳۸ ۲۱ خرداد ۱۴۰۲
نان حلال
Iran (Islamic Republic of)
ناشناس
۰۰:۳۵ ۲۱ خرداد ۱۴۰۲
عکس ها که نشون می ده کار بسیار سختی است
Iran (Islamic Republic of)
چریک گمنام
۲۰:۲۰ ۲۰ خرداد ۱۴۰۲
خسته نباشی استاد محمدعلی
Iran (Islamic Republic of)
ناشناس
۱۹:۲۶ ۲۰ خرداد ۱۴۰۲
سلام.هیئت عالی تشخیص مصلحت نظام،دولت و مجلس بدانید جان و مال مردم در جاده ها شوخی نیست،سالانه هزاران نفر در جاده ها با خودروهای حلبی داخلی کشته و معلول میشوند.کدوم کشور این خودروهای حلبی های تاریخ گذشته شرکتهای انحصاری داخلی با تکنولوژی 30 سال پیش رو میخرند،ان هم با گرانفروشی دههابرابری،احتکار،کاهش تولید به قصد گرانی و مافیابازی و نفوذ در دولت و مجلس،به زور این حلبی های ناایمن را با گرانفروشی دههابرابری قالب مردم می کنید،باز کنید درب واردات خودروهای کم مصرف با حجم موتور کمتر از 1800cc،هیبریدی،برقی را بدون تعرفه گمرکی برای عموم مردم ایران و به این دلالی شرکتهای انحصاری پایان دهید.
Iran (Islamic Republic of)
ناشناس
۱۹:۰۶ ۲۰ خرداد ۱۴۰۲
یه روز بیا پای کوره بلند ذوب اهن اصفهان تا بدونی داغ یعنی چی // اینا با زیر پیراهن کار میکنن // ذوب اهن با لباس ضد اتش
Iran (Islamic Republic of)
ناشناس
۱۸:۰۳ ۲۰ خرداد ۱۴۰۲
خداقوت دلاوران عرصه تولید
آخرین اخبار