مخزن تحت فشار دستگاه و تجهیزاتی است که علاوه بر کاربرد آنها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی در موارد دیگری مانند حمل و نقل و نیروگاه ها از کاربرد بسیار ویژه ای برخوردار هستند.

به گزارش خبرنگار  نبض بازار گروه اقتصادی باشگاه خبرنگاران جوان، مخزن تحت فشار دستگاه و تجهیزاتی است که علاوه بر کاربرد آنها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی در موارد دیگری مانند حمل و نقل و نیروگاه ها از کاربرد بسیار ویژه ای برخوردار هستند. از دیگر کاربردهای رایج مخزن تحت فشار استفاده ی آنها در ساختمان ها ، کارخانه ها و کارگاه ها و همچنین تاسیسات آبرسانی است .یکی از استفاده های مهم و خاص مخزن تحت فشار کاربرد آنها در کابین هواپیما های مسافربری است که پوسته ی بیرونی آن کار تحمل بار مانور هواپیما و نیز تحمل فشار وارده بر کابین هواپیما را بره عهده دارد.

این گونه مخازن با ذخیره ی آب آن هم با فشاری مناسب نیاز ما را به این که به دفعات متعدد پمپ آب روشن و خاموش شود را کاهش می دهد. مخزن تحت فشار در مصارف صنعتی و غیر صنعتی کاربردهای فروانی دارد که اغلب به منظور ذخیره سازی انواع گازها و مایعات با فشارهای متفاوت از هم مورد استفاده قرار می گیرند.

مخزن تحت فشار عموما به شکل استوانه ای و یا به صورت کروی ساخته و طراحی می شوند . استاندارد طراحی مخزن تحت فشار  Asme section VIII  است که کاربرد اصلی آن در صنایع نفت و گاز است .

برای طراحی مخزن تحت فشار نیاز به پارامترهای مختلفی است که عبارتند از :

  • طراحی WPS
  • تاییدیه PQR
  • ضریب ایمنی
  • درجه حرارت ایمن
  • حداکثر فشار عملیاتی
  • میزان خوردگی مجاز
  • حداقل دمای طراحی

برای مخزن تحت فشار تست های غیر مخربی هم انجام می شود، که لیست مراحل بازرسی در قالب فرم ITP به سازنده ارائه می شود. مانند :

رادیو گرافی ، تست فشار، تست مایع نفوذی و همچنین تست اولتراسونیک.

در آزمایش و تست پنوماتیکی از گاز یا هوا و در تست هیدرواستاتیک از آب استفاده می کنند.

اما در میان این آزمایشات تست هیدرو استاتیک بیشتر از بقیه ترجیح داده می شود آن هم دلیلش این است که این نوع آزمایش نسبت به دیگر موارد از ایمنی بالاتری برخوردار است .

انواع استانداردهای مورد استفاده در طراحی مخزن :

  1. ASME Boiler and pressure vessel code section VIII
  2. BS4994 (مشخصات مربوط به ساخت و طراحی تانکر و مخزن پلاستیکی مسلح)
  3. ASME PVHO ( استاندارد آمریکایی)
  4. CODAP ( این استاندارد برای ساخت مخزن تحت فشار بدون آتش کاربرد دارد و استانداردی فرانسوی است.)
  5. EN286 ( استاندارد اروپایی )
  6. AD Mkblatter ( استاندارد آلمانی)
  7. EN 13445 ( استاندارد طراحی مخزن در اروپا )
  8. BS 5500 ( استاندارد انگلیسی)

 

ساختار و دسته بندی مخزن تحت فشار:

  • از لحاظ هندسی مخزن تحت فشار به مخازن کروی ، مخروطی و استوانه ای تقسیم می شوند
  • از لحاظ نوع سیالی که مخزن تحت فشار در خود جای می دهد به دسته ی گازها و مایعات تقسیم می شوند
  • از جهت ضخامت جداره به دو دسته ی جداره ضخیم و جداره نازک تقسیم می شوند
  • نوع چیدمان مخزن تحت فشار به دو شکل افقی یا عمودی است

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مخزن تحت فشار کلیک کنید.

کاربرد مخزن تحت فشار :

همان طور که قبلا گفته شد مخزن تحت فشار اگر کنار پمپ های آب قرار گیرد دیگر نیاز به این ندارد که پمپ آب با هر بار که شیر آب واحد ها باز و بسته می شود روشن و یا خاموش شوند . در موارد بسیار دیگری هم از مخازن تحت فشار استفاده می شود مانند استفاده آنها در :

  • مخازن ذخیره نفت
  • مخازن ذخیره گاز مایع
  • مخازن فشار شکن سد ها
  • راکتورهای فشار قوی
  • پالایشگاه ها
  • برج های تقطیر
  • سیلندرهای غواصی
  • مخزن راکتورهای هسته ای
  • مخازن هیدرولیک تحت فشار
  • ایستگاه فضایی و زیر دریایی
  • مخازن ترمز وسایل نقلیه جاده ای

اتوکلاو ها  و مخازن دیگری که در عملیات استخراج معادن بکار گرفته می شوند.

مزیت استفاده از مخزن تحت فشار :

از مهمترین مزایای استفاده از مخزن تحت فشار استفاده آنها در ساختما برای پر فشار نگه داشتن جریان آب است. در پمپ های خانگی  به جهت دارا بودن منبع انبساط ممکن است بعد از باز و بسته کردن شیر آب الکتروموتور پس از هر بار روشن و یا خاموش شدن پمپ کار نکند که این باعث می شود عمر مفید پمپ افزایش یابد و از مستهلک شدن پمپ آب جلوگیری شود .

از دیگر مزیت های استفاده از مخزن تحت فشار این است که آلودگی صوتی پمپ ها را کاهش می دهد و از همه مهم تر موجب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود .

برخی از اجزای مهم و اصلی مخزن تحت فشار :

  • فلنج ها :

به طور کلی فلنج قطعه ای آهنی است که از جنس آهن بوده و در قسمت هد و زیر و گاها در بدنه مخزن تحت فشار قرار گرفته است .

کاربرد دیگر فلنج ها اتصال لوله ها به مخزن تحت فشار  است

  • عدسی :

عدسی مخازن باید با آلیاژ مصرفی در ساخت بدنه مخزن یکسان باشد. در مخازن ایستاده یا اصطلاحا عمودی ضخامت عدسی کف بیشتر از ضخامت عدسی سقف در نظر گرفته می شود.

همچنین لازم به ذکر است که عدسی های مخازن انواع گوناگونی دارند اعم از :

  • عدسی پرس و لبه
  • عدسی بشقابی
  • عدسی الپتیکال
  • عدسی استاندارد
  • عدسی مخروطی
  • عدسی قیفی
  • عدسی با لبه پخ
  • دریچه بازبینی :

درچه بازبینی در مخازن تحت فشار سبک های گوناگونی دارد، برای مخازن استیل از دریچه های منهول استیل استفاده می شود.

در مخازن ساخته شده از جنس کربن (آهن) دریچه منهول از مدل های منهول استیل ، دست ساز آهنی و فابریک استفاده میشود.

  • پایه ها :

پایه ها در مخازن مختلفی کاربرد دارند و عملا جز تجهیزات اساسی مخازن بحساب می آیند. پایه ها عموما با توجه به لیتراژ مخزن تحت فشار تعیین می شوند و در زمان طراحی مخزن نوع آلیاژ ، سایز و ارتفاع آن مشخص می شود.

اما در مخازن ذخیره پالایشگاهی هیچ پایه ای بکار گرفته نمی شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مخزن تحت فشار کلیک کنید.

مخزن تحت فشار

انتهای پیام/ 

اخبار پیشنهادی
تبادل نظر
آدرس ایمیل خود را با فرمت مناسب وارد نمایید.
آخرین اخبار