به گزارش  گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اصفهان،محمدرضا فتحی رئیس واحد احیا مستقیم ۲ فولاد مبارکه گفت : در این تعمیرات سالانه که زمان برنامه ریزی شدۀ آن ۳۰ روز بود و با همت و همدلی تمامی واحدها در ۲۷ روز به پایان رسید ، ۷۵ هزار نفر ساعت با رعایت کامل دستورالعمل های ایمنی مشارکت داشتند.
وی از تعمیرات اساسی ریفورمر، تعویض کاتالیست ، تعویض فیدلگ های کوره و بازسازی مجدد نسوز داگلگ‌ها به عنوان بخشی از این فعالیت ها یاد و اضافه کرد : بارگذاری کاتالیست‌های ریفورمر با کاتالیست بومی سازی شدۀ ساخت داخل در مگامدول های شهید خرازی دستاورد بزرگی برای صنعت فولادسازی کشور است.

رئیس واحد احیا مستقیم ۲ فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه پس از اجرای این کار تعمیراتی بزرگ، مجدداً واحد به ظرفیت تولید اصلی خود رسیده است ،گفت : بدون شک مشارکت واحدهای خرید ، خدمات فنی پشتیبانی، نسوز، بهره برداری ناحیۀ آهن سازی و پیمانکاران مجری، اجرای تعمیرات را میسر ساخت که از تلاش کارکنان این واحدها قدردانی می کنیم.
در همین خصوص، نادر اروج نژاد سرپرست تعمیرات احیا مستقیم فولاد مبارکه افزود : تعمیرات مذکور یکی از بزرگترین تعمیرات سالانه به لحاظ نفر ساعت ، حجم فعالیت های مکانیک ، برق ، ابزار دقیق و نسوز بوده است.

حمیدرضا بذار سرپرست پشتیبانی تعمیرات مکانیک فولاد مبارکه نیز تصریح کرد: این اولین بار در فولاد مبارکه است که توقف تعمیراتی سالانه یک مگامدول احیا مستقیم با این حجم نیروی انسانی و انجام فعالیت های بزرگ صورت می گیرد. برای اجرای باکیفیت و ایمن این توقف سالانه باید اقدامات مؤثری در مدیریت ، مهندسی ، ارزیابی ریسک فعالیت ها ، و عملکرد و سازماندهی نیروی انسانی انجام پذیرد ؛ بخش دیگری از فعالیت های انجام شده عبارتند از: شارژ کاتالیست به تعداد ۴۸۰ عدد تیوپ (۲۵۹۲۰ نفر ساعت) ، کوره ، تاپگس ، کولینگ گس ، کمپرسورها ، پمپخانه و رکلدر. پس از آن مگا مدول A  به موقع برای بهره برداری تحویل واحد تولید احیا مستقیم ۲ شد.

وی ادامه داد : این دستاورد بزرگ و عظیم مرهون همت و تلاش تمامی همکاران بوده است که با غیرت و تلاش فراوان خود چرخۀ تولید فولاد مبارکه را به حرکت درمی آورند و شایسته است از همۀ این بلندهمتان تشکر و قدردانی کنیم.

محسن زمانی رئیس تعمیرات نسوز سایر نواحی فولاد مبارکه نیز در این خصوص گفت : با توجه به گذشت ۶ سال از راه اندازی و تولید مدول فوق و تشخیص واحد تولید جهت تعویض کاتالیست تیوب‌ها و به سبب آن سرد کردن ریفورمر و دمونتاژ و تعویض کلیۀ قطعاتی که نسوزکاری بوده مانند شعله پخش کن ، اینسرکن ، شیپوری سیستم تعلیق ، داگلگ ها و محل اتصال لاینهدر به داگلگ ها این امکان فراهم شد تا تعمیرات نسوز از این فرصت استفاده کند و با برنامه ریزی دقیق و مشترک با واحد تولید و تعمیرات واحد احیای مستقیم خرازی و تعمیرات مرکزی با نسوزکاری داخل و خارج ریفورمر و اصلاح و ترمیم بلانکت های سقف و دیوارۀ جانبی و عرضی داخل ریفورمر ایفای نقش کند.

انتهای پیام/م

موفقیت فولاد مبارکه در بارگذاری کاتالیست‌های بومی سازی شده در طرح توسعه شهید خرازی