به گزارش  گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اصفهان،محمود محمدی فشارکی با تأکید بر اینکه این اقدام یکی از کارهای تعمیراتی بسیار تخصصی بر روی این مگامدول ها در سطح دنیاست، افزود: این عملیات به همت کارکنان مجتمع فولاد سبا و با تعویض اتصالات ارتعاشی (اکسپنشن) ورودی و خروجی، تعویض والوها و بهینه سازی خطوط انتقال و همچنین با انجام تنظیمات و کنترل کاتالیست ها انجام و در نهایت این سیستم مطابق با استانداردها و دستورالعمل های کاری راه اندازی شد و مورد بهره برداری قرار گرفت.

رئیس تولید و تعمیرات واحد احیا مستقیم مجتمع فولاد سبا نیز اظهار کرد: به منظور دستیابی به آهن اسفنجی باکیفیت نیاز به شارژ گندله با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مناسب، در کورۀ احیا مستقیم به روش میدرکس است.

فرهاد رجبی کاهش 35 درجه ای حرارت سقف ریفورمر، کاهش میزان سولفور گندلۀ گاز پروسس از 50 به 8.5 پی پی ام ، کاهش میزان خودسوزی و فعال شدن آهن اسفنجی، افزایش عمر کاتالیست های ریفورمر، کم شدن میزان خوردگی ها و افزایش تولید را مهمترین مزایای اجرای این پروژه دانست.

انتهای پیام/م