بهبود کیفیت تختال مجتمع فولاد سبا

به گزارش گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اصفهان ،رئيس تعميرات پيشگيري خط نورد گرم و کارگاه تکميل مجتمع فولاد سبا گفت: با نصب و راه اندازي دستگاه اندازه‌گيري ابعاد تختال در مجتمع فولاد سبا ، عيوب و مشکلات تختال هم چون شمشيري و ناوداني بودن و اختلاف ضخامت دو سرتختال مشخص و در حين توليد مبادرت به رفع آن شد که اين امر باعث بهبود کيفيت محصول نهائي گرديد و رضايت بيشتر مشتريان را به همراه داشت.

عليرضا صادقي افزود: در خط توليد مجتمع فولاد سبا تختال خروجي از ماشين ريخته گري پس از عبور از کوره تونلي مستقيماً وارد پوسته زدا و سپس وارد قفسه يک مي شود در اين مسير 250 متري هيچ گونه تجهيزي اندازه گيري و مانيتورنيگ برای بررسي عرض و ضخامت تختال وجود نداشت و کنترل چشمي توسط اپراتور هم ميسر نبود تا از وضعيت کلي تختال و عيوب آن مانند شمشيري و ناوداني بودن يا اختلاف ضخامت دو سرتختال آگاه شويم.

وی با اشاره به اینکه داشتن اطلاعات لازم از تختال در مسير برای هدايت مؤثر تختال در قفسه نورد و اندازه گيري آن مهم است ادامه داد: لازم بود به کمک تجهيزي مشخصات تختال ورودي به نورد از نظر ابعادي و دما مشخص شود تا اپراتور از ورود تختال معيوب به قفسه جلوگيري بعمل آورده و عيوب موجود به دست واحدهاي مربوط رفع شود .

رئيس تعميرات پيشگيري خط نورد گرم و کارگاه تکميل مجتمع فولاد سبا افزود: با توجه به حساسيت بالاي قفسه يک، مجتمع فولاد سبا به اختلاف ضخامت تختال ورودي لازم است اطلاعات کافي از وضعيت تختال ورودي داشته باشيم و عيوب کيفي تختال بدليل نداشتن اطلاعات تختال نورد شده قابل تحليل نبود، لذا اين امر واحد تعميرات را بر آن داشت که با نصب اين تجهيز علاوه بر پاسخ سريع اپراتور به وضعيت موجود، امکان تحليل هاي بعدي برای تعريف اقدامات اصلاحي مناسب و اعلام به واحد ريخته گري و نورد را به منظور ارتقاء کيفي محصول داشته باشيم .

صادقی در ادامه اظهارکرد: مراحل نصب دستگاه و اجراي عمليات ساخت فونداسيون، تغييرات در مسير، نصب سازه ،اجراي تأسيسات آب و هوا ، کابل کشي برق و اتوماسيون ، اجراي شبکه فيبرنوري بين ريخته گري و نورد ونصب تابلوهاي مورد نياز توسط واحد هاي مختلف در سبا انجام و پس از آن که عملکرد آزمايشي تجهيز به مدت 2 ماه با موفقيت انجام شد بااعلام رضايت از عملکرد دستگاه اندازه گيري ابعاد تختال توسط بهره بردار، دستگاه 24 ساعته در مدار توليد قرارگرفت .

انتهای پیام/م