با بومی‌سازی در واحد آگلومراسیونِ مادر صنعت و بنیانگذار صنایع فولادی کشور، هزینه‌های ساخت و ارزبری ۷۵ درصد کاهش یافت.

به گزارش گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اصفهان، کارکنان مدیریت واحد آگلومراسیون شرکت ذوب آهن اصفهان برای بومی سازی قطعات، تجهیزات، نسوز و نرم افزار‌ها به منظور خودکفایی و قطع نیاز و وابستگی به شرکت‌های خارجی، کار‌های مهمی شامل حدود ۴۵ مورد بومی سازیِ قطعات و تجهیزات مکانیکی، برقی و اتوماسیونی استراتژیک را طی سال‌های اخیر محقق کرده اند.

به گفته مسئولان واحد آگلومراسیون مادر صنعت فولاد ایران، این موفقیت اقتصادی با کاهش ۷۵ درصدی هزینه‌های ساخت و تامین قطعات و تجهیزات در مقایسه با فناوری مشابهِ خارجی، از خروجِ ارز از کشور جلوگیری کرده است.

بر این اساس، برنامه‌های بومی سازی این مدیریت، شامل به روز رسانی و بومی سازی تابلو‌های راه اندازی الکتروموتور‌های مکنده دود آگلوماشین‌های ۱، ۲، ۳ (از نوع روسی به فن آوری داخلی)، ساخت تابلو و به روزرسانی تابلوی تحریک الکتروموتور‌های سنکرون مکنده‌های الکتروفیلتر‌های ناحیه دیماسوس بخش با فناوری داخلی، ساخت صفحات جذب غبار الکتروفیلتر ها، ساخت یاتاقان‌های ژورنال (در انحصار کشور آلمان) و ساخت هیدروکوپلینگ (انحصار کشور‌های آلمان، ایتالیا و کره جنوبی) عنوان شده است.

طرح راه اندازی کارگاه آماده سازی مواد، طرح نوسازی سیستم‌های مانیتورینگ کارگاه پلی زیوس، طرح راه اندازیِ غنی سازی سنگ آهن، طرح ساخت آنالایزر اکسیژن، جهت اندازه گیری درصد اکسیژن گاز کور‌ه های پلیزیوس آهک و بومی سازی تابلو ارابه انتقال برخی از دیگر فعالیت‌های این بخش بوده است.

شرکت ذوب‌آهن اصفهان اولین و بزرگترین کارخانه تولیدکننده فولاد ساختمانی و ریل در ایران و بزرگترین تولید کننده محصولات طویل در خاورمیانه است که با ظرفیت ۳ میلیون و ۶۰۰ هزارتن فولاد، انواع مقاطع فولادی ساختمانی و صنعتی را تولید می‌کند.

انتهای پیام/م

اخبار پیشنهادی
تبادل نظر
آدرس ایمیل خود را با فرمت مناسب وارد نمایید.