به گزارش حوزه فناوری گروه علمی پزشکی باشگاه خبرنگاران جوان، حامد دائمی  مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان ژرف‌اندیشان زیست‌فناور بسپار تولید تجهیزات پزشکی پیشرفته را زمینه اصلی این شرکت دانش‌بنیان دانست و گفت: متخصصان این شرکت، به صورت عمده در حوزه فناوری‌های زیستی و مهندسی، شیمی، مهندسی پلیمر، مواد، زیست‌شناسی، مهندسی بافت و مهندسی پزشکی نیاز‌های فناورانه صنایع و پژوهش را تأمین می‌کنند.

دائمی افزود: در تلاش هستیم تا فرآورده‌ها و محصولات با تولید یا اصلاح فرآورده‌های شیمیایی نیاز صنایع و پژوهش‌ها در حوزه فناوری سلول‌های بنیادی و پزشکی بازساختی، مهندسی بافت، داروسازی، شیمی، مهندسی پلیمر و مواد را پاسخ دهیم. اکنون با تولید بیش از ۱۰۰ نوع فرآورده فناور در این مسیر گام برداشتیم.

بیشتر بخوانید

• نانوکمپلکسی که سلول‌های سرطانی را از بین می‌برد

ساخت دستگاهی برای ریسندگی میکرو الیاف پلیمری

او با اشاره به ساخت و تجاری‌سازی نخستین دستگاه ترریسی کارگاهی با هدف تولید الیاف پلیمری گفت: از این دستگاه برای ساخت میکروالیاف پلیمری از محلول‌های پلیمری استفاده می‌شود. این میکروالیاف می‌توانند به صورت بی بافت یا پس از فرآورش با دستگاه‌های بافندگی به صورت بافته شده به عنوان پانسمان‌های پیشرفته برای درمان زخم‌های دیابتی، بستر استفاده شوند.

دائمی با اشاره به نقش گسترده الیاف پلیمری در صنایع ادامه داد: الیافی که با روش ترریسی تولید می‌شوند در ساخت فرآورده‌های گوناگونی مانند فرش، موکت، پوشاک و صنایع نظامی و هوا- فضا کاربرد‌های فراوانی دارند.

مدیرعامل این شرکت گفت: از آنجایی‌که دانش فنی ساخت این دستگاه بومی شده است، در ارتقا و توسعه آن دست بازی داریم. این موضوع زمینه‌ای شده است تا محصول ساخت داخل با قیمتی پایین‌تر و کیفیت بالاتر از نمونه‌های وارداتی عرضه شود.

این فعال فناور با بیان اینکه توانمندی تغییر و بهینه‌سازی قطعات متناسب با نیاز‌های صنایع از قابلیت‌های تولید این دستگاه است، بیان کرد: مهم‌ترین مأموریت این دستگاه تولید میکرو الیاف پلیمری بود که در ساخت پانسمان‌های پیشرفته پزشکی به کار می‌روند. اما این توانمندی را داریم که سازگار با نیاز و ظرفیت‌های هر صنعت، دستگاه را بهینه‌سازی کنیم.

انتهای پیام/