رئیس خطوط آنیلینگ و شستشوی الکترولیتی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه گفت:با تکیه بر دانش برنامه نویسان داخلی، سامانه کنترل واحدهای تولید هیدوژن شرکت فولاد مبارکه اصفهان بهینه سازی شد.

به گزارش گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اصفهان ،اکبر نادری رئیس خطوط آنیلینگ و شستشوی الکترولیتی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه گفت: اجرای طرح سامانه کنترل واحدهای تولید هیدوژن کلیدی حاصل تلاش کارشناسان نورد سرد این شرکت بزرگ فولادی با مشارکت شرکت‌های سازنده داخلی است که با اجرای آن ازتوقف خط تولید ناحیه نورد سرد جلوگیری و علاوه براین سامانه کنترل به روز رسانی شد.

اکبر نادری افزود: در اجرای این طرح با بهره گیری از روش مهندسی معکوس، سامانه کنترل قدیمی بهینه سازی و برخی بخش‌ها طراحی همچنین ۲۸ لوپ ابزار دقیق با کمک ۶۷ حسگر ومحک نصب و برنامه نویسی شد.

او وظیفه واحد‌های تولید هیدروژن در ناحیه نورد سرد را تامین گاز هیدروژن با خلوص بیش از ۹۹ درصد برای فرایند آنیل کلاف دانست و گفت: هرگونه تهدید شامل خرابی فرایند، شبکه‌های برق، تجهیزات ابزار دقیق، کارت‌ها و سامانه کنترل، قطع سیالات، کابل‌ها و مسیر‌های ارتباطی، حوادث تجهیزاتی از ویژگی‌های بارز سامانه جدید بهینه سازی شده و دیگر نیازی به حضور کاربر نیست و ضریب ایمنی سایت به حد اطمینان بخشی ارتقا یافته است

اکبر نادری گفت: با طراحی و پیاده‌سازی فانکشن‌های عملیاتی پیشرفته و تنظیمات خودکار شبکه‌های فرایند، تولید گاز واحد ۱۰ درصد افزایش یافت.

انتهای پیام/م

 

اجرای طرح سامانه کنترل واحدهای تولید هیدوژن کلیدی در شرکت فولاد مبارکه

اخبار پیشنهادی
تبادل نظر
آدرس ایمیل خود را با فرمت مناسب وارد نمایید.