جهادگران فولاد مبارکه با دست‌يابي به دانش فني بومي سازي سيلندرهيدروليکي قفسه F7 واحد نورد گرم توانستند به ازاي هريک از اين سيلندرها که در داخل کشور ساخته مي‌شود 4 ميلياردو 200 ميليون ريال صرفه جويي اقتصادي به بار آورند و از خروج مقادير قابل توجهي ارز از کشور جلوگيري كنند.

به گزارش خبرنگار باشگاه خبرنگاران اصفهان رئيس تعميرات خط نورد نهايي فولاد مبارکه با اعلام اين خبر در باره نحوه عملکرد اين سيلندرها گفت: قفسه F7 وظيفه تنظيم ضخامت نهايي ، کنترل موج و صافي سطح ورق را در ناحيه نورد گرم بر عهده دارد به گونه‌اي که دوتا از اين سيلندرها دربالاي دو طرف غلتکهاي پشتيبان در قفسه F7 قرار دارند و با وارد کردن نيروي هيدروليکي فاصله بين اين غلتکها و غلتکهاي کاري را تنظيم مي کنند، در حقيقت اين فاصله همان ضخامت نهايي ميباشد که بصورت برنامه به دستگاه داده مي شود .

مهدي علي اکبريان افزود: با توجه به اينکه اين تجهيز از 25 قلم تشکيل شده است که تامين کننده اصلي آن شرکت SMS DEMAG است قطعات به کار رفته در اين تجهيز خيلي حساس بوده و با تلرانسهاي هندسي دقيق و استانداردهاي مختلفي که در ساخت اين تجهيز به کار گرفته شده است ساخته مي شود .

وي تاريخ آخرين خريد اين تجهيز از شرکت تامين کننده را مربوط به سال 1389 خواند و تصريح کرد: پيرو تاکيد فولاد مبارکه مبني بر بومي سازي قطعات حساس و قطع خريد خارج آنها، تصميم به ساخت داخل گرفته شد ، لذا در اولين قدم دفترچه و مدارک فني و نقشه هاي ساخت اين تجهيز از طريق مهندسي معکوس به شماره BI 23616 تهيه گرديد .

رئيس تعميرات خط نورد نهايي فولاد مبارکه افزود:بعد از آن گروه فني به شناسايي شرکتهاي توانمند داخلي پرداخت و در سال 1390 ساخت آن آغاز شد که آزمایشهای در حين ساخت توسط تيم فني انجام شد و آزمایش عملکردي طبق استاندارد هاي درج شده در دفترچه فني انجام پذيرفت و در نهايت در تاريخ25/ 1391/5 اين سيلندر تحويل شرکت فولاد مبارکه شدب /.

برچسب ها: اصفهان ، فولاد ، مبارکه
اخبار پیشنهادی
تبادل نظر
آدرس ایمیل خود را با فرمت مناسب وارد نمایید.