به گزارش خبرنگار باشگاه خبرنگاران اصفهان کارشناس توليد واحد شستشوي الکتروليتي و بازپخت هيدروژني نورد سرد فولادمبارکه با تاييد اين مطلب گفت: در واحد شستشوي الکتروليتي ناحيه نورد سرد 1 شستشوي کلافهاي زنجيره قلع اندود توسط محلول قليايي (آلکالين ) انجام مي‌شود و محلولهاي مستعمل به فاضلاب تخليه و محلول جديد جايگزين مي شد که هم هزينه سنگيني به سازمان تحميل مي‌نمود و هم به منظور جلوگيري از وارد آمدن خسارات زيست محيطي، شرکت فولاد مبارکه مي‌بايست براي تصفيه يا به عبارتي، خنثي سازي آثارنامطوب احتمالي آن هزينه‌هاي سنگيني را متحمل شود. از طرفي با توجه به اهميت کاهش هزينه‌ها در سازمان و همچنين ارتقاء معيارهاي زيست محيطي طرح کاهش مصرف محلول آلکالين از طريق بازيابي محلول مستعمل از تير ماه سال 1390 شروع و در خرداد ماه سال جاري تکميل شد و به بهره برداري رسيد.

حميد نوري کاهش 38 درصدي مصرف محلول آلکالين به ميزان بيش از 220هزار کيلوگرم به ارزش بيش از 2ميليارد و 200 ميليون ريال در سال را يکي از بزرگترين دستاوردهاي اجراي اين طرح خواند و ادامه داد: کاهش 10 درصدي آب مصرفي واحد به ميزان بيش از 914 متر مکعب و به ارزش بيش از 5 ميليون و 400 هزار ريال در سال و همچنين کاهش 60 درصدي توقفات ناشي از تعويض محلول به ميزان بيش از 41 ساعت و به ارزش بيش از 270 ميليون ريال در سال از ديگر دستاوردهاي اجراي اين طرح مي‌باشد.

وی ارزش اقتصادي کل طرح را بيش از 2 ميليارد و 470 ميليون ريال در سال خواندو با بيان اينکه کليه مراحل اين طرح از طراحي تا اجراي نهايي درواحد EBA نورد سرد 1و آزمايشگاه انجام گرديد ،تصريح نمود: به دليل استفاده از محلول آلکالين در ساير خطوط توليد فولاد مبارکه با فرايندهاي مشابه ، اين طرح مي تواند در ساير خطوط مانند قلع اندود و گالوانيزه و رنگي نيز اجرا گرديده و نتايج و مزاياي مشابه داشته باشد./س