علی شهماری سر ناظر پروژه فولاد اسفنجی اقلید و مشاور مادر پروژه این طرح گفت: پروژه احداث کارخانه احیای مستقیم آهن اسفنجی در زمینی به مساحت ۱۰۰ هکتار در فاصله ۲۰ کیلومتری شهر اقلید با ظرفیت تولید سالیانه ۱.۲ میلیون تن آهن اسفنجی در دست احداث است.
او گفت: این پرژه با ۱۰۴ میلیون یورو به شکل ارزی و ۶۵۰ میلیارد تومان به شکل ریالی و در ۱۸ جبهه فعال شده است.
شهماری از پیشرفت ۱۵ درصدی پروژه خبر داد و گفت: این پروژه در ابتدا به شکل تک فازی با ظزفیت ۱.۲ میلیون تن طراحی شده که در جهت تسریع تولید به دو فاز تبدیل خواهد شد.
او با ذکر اینکه در حال حاضر و در مجموع در این پروژه ۲۶۰ نفر شاغل هستند که پس از راه اندازی اشتغال مستقیم پروژه در هر شیفت کاری ۴۰۰ نفر خواهد بود.
سر ناظر پروژه فولاد اسفنجی اقلید همچنین از افتتاح این پروژه در صورت عدم بروز مشکل تا تیر ماه ۱۴۰۴ خبر داد.
او یکی از دغدغه‌های اصلی ارکان پروژه خصوصا کارفرما را آب برشمرد و گفت: از ابتدا طرح بر این ایده استوار شد که از ـآب تصفیه شده و آب اشامیدنی استفاده نکنیم.
سر ناظر پروژه فولاد اسفنجی اقلید گفت: پساب فاضلاب شهر اقلید را تحویل خواهیم گرفت و با احداث یک تصفیه خانه و لوله گذاری ۱۰ کیلومتری خط انتقال آب به سایت تا یک ماه آینده تکمیل خواهد شد تا آب مصرفی پروژه از پساب اقلید تامین و در مخزن ۱۰ هزار متر مکعبی ذخیره شود.
شهماری در ادامه گفت: سه شرکت سهامدار این پروژه هستند که شرکت توسعه معادن ۵۱ درصد از سهام را در اختیار دارد و شرکت چادرملو ۳۰ درصد و ۱۹ در صد سهام نیز در اختیار شرکت ایریتک یا شرکت مهندسی ایران قرار دارد.
او در خصوص دغدغه‌های آلایندگی‌های این کارخانه برای محیط زیست منطقه گفت: شرکت فولاد اقلید به عنوان یک کارخانه در زنجیره تولید فولاد احیا بخش تمیز کار در حوزه تولید فولاد محسوب می‌شود که با دریافت گندله یا سنگ اکسید آهن و گاز شهری و تبدیل آن به گاز احیا در واحد ریفرمر که بالای ۹۵ درصد تکمیل شده است، آهن اسفنجی را تولید می‌کند که الودگی چنانی ندارد.
شهماری گفت: استاندارد در کارخانه‌های احیا ایجاد ذرات با زیر ۵۰ ppm است که آلایندگی این کارخانه با ۱۰ ppm در سطح آلودگی پایین قرار دارد.
او همچنین از طراحی و چیدمان سایت با در نظر گرفتن مسیر باد خبر داد و گفت: سایت به شکلی طراحی شده که خروجی گاز‌ها به سمت شهر نباشد.
سر ناظر پروژه فولاد اسفنجی اقلید گفت: صنعت احیای آهن اسفنجی در دنیا به سه مولفه آب، سنگ آهن و گاز نیاز دارد که این موارد در همه کشور‌های دنیا وجود ندارد.
او یادآور شد که ایران به عنوان سومین دارنده گاز طبیعی در دنیا و نزدیکی به آب‌های آزاد خلیج فارس پتانسیل بالایی در این حوزه دارد.
شهماری مدیر پروژه از قرارداد مجری برای احداث این پروژه با آخرین تکنولوژی روز دنیا خبر داد.
تولیدآهن اسفنجی یکی از پیش نیاز‌های تولید نهایی فولاد است که درکوره‌های ذوب به صورت شمش و دیگر محصولات پایین دستی به دست می‌آید.