جلیل اهوازی، مدیر پروژه تعمیرات اساسی برج‌های خنک کن فاز ۱ و ۲ نیروگاه رامین در گفتگو با خبرنگار گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اهواز، گفت: برج‌های خنک کن نیروگاه رامین یکی از مهم‌ترین تجهیزات این نیروگاه بخاری در فرآیند تولید انرژی برق هستند و سطح عملکرد آن‌ها تاثیر مهمی در راندمان و پایداری واحد‌های تولید برق دارند.
وی افزود: برج‌های خنک کن ردیف ۲، ۵، ۷ و ۸ فاز ۱ و ۲ نیروگاه از زمان ساخت تاکنون به صورت ورق‌های آزبستی بوده که این نوع سازه‌ها ضمن چالش‌های زیست محیطی، دارای مشکلاتی همچون شکنندگی بالا، رسوب گذاری، نبود امکان شستشو و کاهش سطح راندمان بودند که این چالش‌ها منجر به کاهش سطح راندمان و پایداری واحد‌های تولیدی میشد.
اهوازی تصریح کرد: بر این اساس اجرای پروژه تعمیرات اساسی و بهسازی این برج‌های خنک کن را در دستور کار قرار داده و تعمیر و تعویض پروانه برج‌ها و بازسازی سل ها، بدنه برج‌ها و رادیاتور‌ها که با جایگزینی ورق‌های کامپوزیتی و پلی پروپیلن بجای ورق‌های آزبستی انجام می‌شود مهم‌ترین اقدامات این پروژه است.
مدیر پروژه تعمیرات اساسی برج‌های خنک کن فاز ۱ و ۲ نیروگاه رامین راندمان بالا به دلیل سطح ویژه بالا و امکان حرکت جریان آب و هوا به صورت سه بعدی داخل برج ها، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های اسیدی و قلیایی به دلیل استفاده از گرانول پلی پروپیلن، افت نکردن راندمان با گذشت زمان به دلیل رسوب گیری نشدن و کاهش نداشتن سطح ویژه، طول عمر بسیار بالا، ایجاد نشدن گرفتگی و رسوب به دلیل شکل هندسی خاص، قابلیت شستشو با واترجت و اسیدشویی، مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت مونتاژ در محل و در اندازه‌های مورد نیاز و دورریز بسیار کمتر و همچنین بوجود نیامدن آلودگی محیط زیستی را مهم‌ترین مزایای ورق‌های پلی پروپلین و کامپوزیتی عنوان کرد.
انتهای پیام/گ