به گزارش خبرنگار
گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از
مشهد ، سید حسن احمدی مدیر عامل مجتمع فولاد خراسان گفت: افزایش اتکا به توانمندی داخلی در تامین قطعات مورد نیاز خطوط تولید، یا آن چه که اصطلاحا «
بومی سازی» نامیده میشود، بیشتر از جنبه «اقتصادی» مورد تاکید قرار گرفته است.
وی ادامه داد: اما واقعیت این است که اتکا به تولید بومی دستاوردهای مهم اجتماعی، سیاسی و علمی را در پی دارد که گاه به مراتب مهمتر از ارزش اقتصادی صرف بومی سازی فرایندهاست.
وی افزود: کمک به ایجاد اشتغال، بومی شدن دانش فنی در کشور، مقابله با فشارهای اقتصادی دشمنان که با ایجاد یاس و ناامیدی در مردم به دنبال جمع آوری برگهای برنده در نبردهای سیاسی و غلبه در مصافهای دیپلماتیک هستند، استقلال افزونتر در سپهر برنامه ریزی توسعه کشور و نهایتا جلوگیری از توقف تولید در شرایط بحرانی از جمله مهمترین دستاوردهای هر چه بومیتر شدن فرایند تامین تجهیزات ضروری تولید در داخل کشور است.
احمدی گفت: کمتر کسی در این گزاره تردید روا میدارد که بومی شدن دانش فنی میتواند بذر توسعه مستمر و بلندمدت یک کشور باشد و شاید بتوان گفت که یکی از مهمترین نمودهای ایفای «مسئولیت اجتماعی» توسط صنایع مادر و بزرگ در کشور، کمک به استفاده هر چه بیشتر از توانمندیهای متخصصان دانش ورز داخلی است.
وی افزود: کاهش وابستگی به خارج دسترسی آسانتر به قطعات و تجهیزات و در نتیجه بالارفتن زمان در دسترس بودن خط تولید، جلوگیری از خروج ارز از کشور، ایجاد اشتغال و فراهم شدن زیرساختهای لازم برای پیوستگی دو حوزه حیاتی «دانش» و «تولید» را هم میتوان در فهرست دستاوردهای اقتصادی اهتمام به امر مبارک «بومی سازی» و ارتقای توان «ساخت داخل» جای داد.
بومی سازی حلقه به حلقه،کلیدِ تحقق راهبرد بومی سازی
مدیر عامل مجتمع فولاد خراسان ادامه داد: این شرکت که تا کنون به بومی سازی ۴ هزار قطعه مورد نیاز مجتمع دست یازیده است، در چشم انداز میان مدت خود به دنبال آن است که با نهادینه سازی دانش فنی و استفاده از توان قطعه سازان داخلی، این تعداد را به ۸ هزار قطعه «ساخت داخل» برساند.
احمدی گفت: یکی از گامهای مهم مجتمع در سالهای اخیر، راه اندازی «نمایشگاه دائمی بومی سازی» است که ویترینی از زمینههای همکاری با سازندگان داخلی را پیش روی طراحان، سازندگان و صنعتگران داخلی قرار داده است.
وی گفت: حدود چهار هزار قطعه مورد نیاز صنعت فولاد در داخل کشور، نمایی گویا از اهتمام بزرگترین مجتمع صنعتی شرق کشور به این امر مهم و حیاتی است.
دبیر «شورای عالی ساخت داخل» در مجتمع فولاد خراسان افزود: در ساخت دو دستگاه استند نورد مجتمع فولاد خراسان ۲۷۴ قطعه ساختنی و ۲۴۲۹ قطعه استاندارد به کار رفته است. پیش از این کارتریج قفسههای نورد، از کشور ایتالیا و از سازنده اصلی آن تامین میشد.
مدیر پروژه استندهای نورد فولاد خراسان در شرکت ارکو نیز در مراسم رونمایی از این قطعه مهم و ارزنده، گفت: در سال «حمایت از کالای ایرانی» ما توانستیم به نحوه مطلوب در ساخت این استند، حمایت از بومی سازی و ساخت داخل را تجربه کنیم.
انتهای پیام// س. ح
تولید دستگاه استند نورد فولاد توسط مهندسان داخلی