سایر زبان ها

صفحه نخست

سیاسی

بین‌الملل

ورزشی

اجتماعی

اقتصادی

فرهنگی هنری

علمی پزشکی

فیلم و صوت

عکس

استان ها

شهروند خبرنگار

وب‌گردی

سایر بخش‌ها

اصفهان؛

تأمین مواد اولیه بزرگترین چالش فولاد هرمزگان است

مدیرعامل فولاد هرمزگان گفت: درحال حاضر بزرگترین خطری که ادامه حیات فولاد هرمزگان را تهدید می‌کند عدم تامین مناسب مواد اولیه است.

به گزارش باشگاه خبرنگاران اصفهان مرتضي آقاجاني با بيان اين مطلب که این شرکت به جای توسعه و افزایش تولید محصولات ویژه مورد نیاز مملکت فعلاً تمام انرژی خود را صرف تامین مواد اولیه از داخل و خارج کرده که علاوه بر آنکه هر روز با خطر توقف روبروست خسارت‌های سنگین تجهیزاتی و اقتصادی و افت تولید را نیز تحمل کرده و ادامه کار در این شرایط غیر اقتصادی خواهد بود.

وي به کمبود مواد اولیه و کم شدن سهمیه مواد اولیه (گندله) فولاد هرمزگان نسبت به سال گذشته اشاره کرد و افزود: با توجه به معادن غنی سنگ آهن در منطقه گل‌گهر، همچنین وجود خط تولید کنسانتره و گندله در شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، با هدف ایجاد ارزش افزوده، احداث واحدهای فولادسازی در منطقه آزاد، کنار دریا در برنامه کاری قرار گرفته و با توجه به اینکه از ابتدای آغاز به کار کارخانه فولاد هرمزگان تهیه مواد اولیه آن از طریق منطقه گل گهر پیش بینی شده بود اکنون این واحد صنعتی با مشکل کمبود گندله روبرو است.

ايشان با اشاره به اینکه میزان سهمیه گندله تولید داخلی این کارخانه برای امسال یک میلیون و 400 هزار تن از محل معدن گل گهر تعیین شده در حالیکه سال گذشته دو میلیون و 100هزار تن بوده و با افزایش برنامه تولید امسال نیاز به دو میلیون و 800 هزار تن گندله است و این میزان سهمیه پاسخگوی تولیدات این‌واحد صنعتی نیست افزود: برای رفع کمبود گندله می‌توان از طریق واردات و با مشارکت همه تولید کنندگان اقدام کرد به نحوی که واحدهای صنعتی که از نظر جغرافیایی شرایط دسترسی به واردات آسان را دارند اقدام به واردات با ارز مبادله ای کنند و سایرفولاد سازان بیشتر از مواد داخلی استفاده کنند و نهایتاً با توجه به مزیت جابجایی کمتر مواد فولادسازان در جبران تفاوت هزینه تامین داخل و خارج سهیم شوند ،بخشی از این تئوری یعنی کاهش سهمیه فولاد هرمزگان انجام شد لیکن نه ارز مبادله‌ای به دلیل قرار گرفتن در منطقه ویژه به این شرکت داده می شود و نه جبران هزینه‌های اضافی می شود.

آقاجانی افزود: با توجه به اینکه کارخانه فولاد هرمزگان در منطقه ویژه اقتصادی احداث شده است و واردات واحدهای صنعتی در این منطقه با ارز آزاد صورت می‌گیرد، این کارخانه نمی‌تواند برای تامین نیاز خود از حمایت‌های دولت با ارزهای مبادلاتی استفاده کنند و این امر موجب بالا رفتن هزینه‌های تولید می شود و از طرفی تأمین مواد اولیه مناسب از نظر کیفی و کمی و هزینه با یک برنامه ریزی دراز مدت در بازار رقابتی امکانپذیر خواهد بود و ورود باعجله و اضطرار موجب افزایش هزینه و کاهش کیفیت و تبعات ناشی از آن است.

لذا در حال حاضر بزرگترین خطری که ادامه حیات فولاد هرمزگان را تهدید می کند عدم تامین مناسب مواد اولیه است و این شرکت به جای توسعه و افزایش تولید محصولات ویژه مورد نیاز مملکت فعلاً تمام انرژی خود را صرف تامین مواد اولیه از داخل و خارج کرده که علاوه بر آنکه هر روز با خطر توقف روبروست خسارت‌های سنگین تجهیزاتی و اقتصادی و افت تولید را نیز تحمل کرده و ادامه کار در این شرایط غیر اقتصادی خواهدبود.

مدیرعامل فولاد هرمزگان گفت: سنگ آهن به عنوان یک ماده اولیه باید در چرخه تولید داخل کشور در هر منطقه ای که مزیت بیشتری دارد تبدیل به محصول با ارزش افزوده بالاتر شود، لذا انجام فرآوری، تولید گندله، آهن اسفنجی و در نهایت تولید فولاد و محصولات پایین دستی آن پس از نورد شامل لوله و پروفیل، خودرو و لوازم خانگی و... علاوه بر اشتغال، ارزش افزوده بسیار بالاتری نیز نصیب کشور خواهد کرد.

آقاجانی خاطرنشان کرد: افزایش رو به رشد تولید فولاد درکشور نیاز روز افزون به توسعه استخراج معادن آهن و واحدهای گندله‌سازی را هرچه بیشترنمایان می کند که استراتژی فولاد هرمزگان با توجه به مزیت‌های فراوان استان تکمیل زنجیره تولید و فرآیند تولید است که در صورت مشخص شدن منبع تأمین سنگ آهن، تاسیس کارخانه گندله‌سازی در ابتدای خط و کارخانه نورد در انتهای آن در برنامه توسعه فولاد هرمزگان از یک میلیون و 500هزار تن فعلی به سه میلیون تن طی سه سال قرار دارد که تحقق این مهم در راستای تبدیل استان هرمزگان به قطب اول فولاد کشور بر اساس اعلام رییس جمهوری، تحول شگرفی را در استان در تمامی بخشها فراهم می‌آورد.

وی گفت: با تکمیل واحدهای توسعه، آمار اشتغال این شرکت نیز با دو برابر افزایش به حدود سه هزار نفر مستقیم و شش هزار نفر در کل می رسد.

آقاجانی افزود: هرچند این واحد صنعتی به دنبال راه اندازی واحد تولیدی گندله است اما این امر علاوه بر تامین کنسانتره، به زمان حداقل سه ساله نیاز دارد که باید طی این مدت بتوان مواد اولیه‌ای با قیمت مناسب به کارخانه تزریق کرد تا این واحد صنعتی از تولیدات خود باز نماند و دچار رکود و ورشکستگی نشود.



انتهای پیام/ش
تبادل نظر
آدرس ایمیل خود را با فرمت مناسب وارد نمایید.